Bem-vindo à Shanghai Marya Pharmaceutical Engineering & Project Co., Ltd.
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Linha de Envasamento Farmacêutico Estéril
Linha de Envasamento Farmacêutico Estéril
A Marya é uma fornecedora especializada em soluções completas para o enchimento farmacêutico estéril, dedicada à fabricação de linhas de enchimento farmacêutico estéreis, isoladores estéreis, sistemas de preparação farmacêutica estéreis, sistemas estéreis de tratamento de água e salas limpas estéreis. Visão geral -
Sistema de Isolamento Estéril
É uma fornecedora de soluções em engenharia farmacêutica, especializada em projetos de engenharia, construção de salas limpas e instalações farmacêuticas, equipamentos farmacêuticos, gestão de projetos e serviços técnicos como verificação e outros. Visão geral -
Sistema de Formulação Estéril
É uma fornecedora de soluções em engenharia farmacêutica, especializada em projetos de engenharia, construção de salas limpas e instalações farmacêuticas, equipamentos farmacêuticos, gestão de projetos e serviços técnicos como verificação e outros. Visão geral -
Sistema de Tratamento com Água Estéril
Sistema de Tratamento com Água Estéril
É uma fornecedora de soluções em engenharia farmacêutica, especializada em projetos de engenharia, construção de salas limpas e instalações farmacêuticas, equipamentos farmacêuticos, gestão de projetos e serviços técnicos como verificação e outros. Visão geral -
Sistema de Sala Limpa
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Outras Máquinas Farmacêuticas
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Produtos -
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Centro de Casos
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Casos de Linhas de Enchimento Chave na Mão
Casos de Linhas de Enchimento Chave na Mão
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Caso Chave na Mão para Projeto de Sala Limpa
Caso Chave na Mão para Projeto de Sala Limpa
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Casos -
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Solução Integral de Enchimento de Frascos de Injeção
Solução Integral de Enchimento de Frascos de Injeção
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Solução Completa para o Enchimento de Cartuchos
Solução Completa para o Enchimento de Cartuchos
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Solução Completa para Enchimento de Seringas RTU
Solução Completa para Enchimento de Seringas RTU
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Solução de Sala Limpa
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Solução de Injeção para Enchimento
Solução de Injeção para Enchimento
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Solução de Formulação Farmacêutica
Solução de Formulação Farmacêutica
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Solução de Tratamento de Água Farmacêutica
Solução de Tratamento de Água Farmacêutica
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Solução de Enriquecimento para Fluidos IV
Solução de Enriquecimento para Fluidos IV
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Solução de Enchimento para Líquido Oral
Solução de Enchimento para Líquido Oral
Visão geral
Soluções -
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Requisitos técnicos gerais para oficina de injeções de grande volume com esterilização terminal
2021-02-08
1. A área de controle da oficina de grandes infusões inclui a área limpa Classe D, a área limpa Classe C e áreas locais Classe A sob o contexto da Classe C. A temperatura na área de controle é de 18 a 26°C, e a umidade relativa varia entre 45% e 65%. Lâmpadas ultravioleta devem ser instaladas em cada processo.
2: Geralmente, a altura da área de produção limpa é de cerca de 2,7 m. Diversas tubulações, incluindo dutos de ar, são dispostas no teto superior, levando-se em consideração as necessidades de manutenção. A altura interna do teto deve ser de 2,5 m. Áreas de produção limpas devem estar equipadas com ralos de piso específicos, enquanto áreas Classe A não permitem a instalação de quaisquer ralos de piso.
3: O piso na grande oficina de produção de infusões é geralmente feito com piso artesiano epóxi resistente à limpeza. A parede divisória é fabricada com chapa leve de aço colorido. As junções entre as paredes, entre as paredes e o piso, bem como entre as paredes e o teto, são tratadas com cantos arredondados, não sendo permitidos quaisquer cantos mortos.
4: As áreas de concentração, salas raras, salas de limpeza de ferramentas e salas de esterilização, bem como as salas de lavagem de garrafas e de utensílios sanitários, necessitam da extração eficiente de calor e umidade. Durante o processo de fabricação de garrafas e tampas a partir de pellets plásticos, gera-se uma quantidade significativa de calor. Além do resfriamento por meio de um sistema de água de baixa temperatura, é essencial que o sistema de ar condicionado seja dimensionado para suportar a carga correspondente. Adicionalmente, o sistema de alimentação dos pellets plásticos deve incluir medidas adequadas para remoção de poeira. Por fim, na sala destinada à preparação da água para lavagem das garrafas, devem ser considerados sistemas de proteção contra corrosão e ventilação eficaz.
5: Áreas ambientais diferentes devem manter uma diferença de pressão não inferior a 10 Pa.
6: A tubulação de água purificada pode ser projetada com circulação em loop, e a água para injeção pode ser mantida em loop por meio de um circuito isolado a uma temperatura superior a 70°C. Geralmente, a inclinação da instalação da tubulação varia entre 0,1% e 0,35% (1‰ a 3‰), sendo fabricada em aço inoxidável. Além disso, o comprimento do trecho cego da tubulação secundária não deve exceder seis vezes o diâmetro da tubulação principal de circulação.
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