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Linha de Produção de Máquina de Enchimento e Tampagem Asséptica de Soro Sanguíneo

A linha de produção da máquina de enchimento e tampagem asséptica de soro sanguíneo é adequada para a operação automática de desembaraçamento de frascos, enchimento, alimentação de tampas, tampagem, rotulagem e outras funções relacionadas a diversos tipos de preparações em soro contidos em frascos.

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Vantagens Principais
Tecnologia Central
Parâmetros Técnicos
Cenários de Aplicação
Sistemas Opcionais

1. Aplicação Principal

Antes de encher e tampar

Após o preenchimento e a tampagem

Com base na absorção das vantagens e desvantagens de equipamentos estrangeiros, bem como nos feedbacks da prática de produção dos clientes, realizamos pesquisas e desenvolvimento do equipamento especial para o enchimento de soro. A linha de produção da máquina de enchimento e tampagem de soro é adequada para o enchimento automático, a tampa externa e a selagem de diversos tipos de frascos redondos e com formas especiais. A máquina apresenta uma estrutura simples, desempenho estável, manutenção conveniente, alta precisão no enchimento, velocidade rápida e confiabilidade operacional. Trata-se de um equipamento perfeito para o enchimento automatizado destinado às indústrias fabricantes de soro.

2. Características de Desempenho
- A máquina inteira é fabricada em aço inoxidável 304, e a parte que entra em contato com o material é feita de aço inoxidável 316L. A bomba cerâmica é utilizada para enchimento, atendendo aos requisitos da GMP.
- Todos os controles elétricos estão em conformidade com as normas internacionais, sendo os componentes principais importados e os componentes auxiliares provenientes de produtos nacionais de alta qualidade. Utilizam controle de velocidade por conversão de frequência, permitindo ajuste contínuo da velocidade operacional.
- O cabeçote de enchimento atinge 2/3 da garrafa para iniciar o preenchimento, realizando o enchimento enquanto sobe e dividindo-o em duas etapas para evitar que o líquido forme espuma devido ao grande impacto. Sem garrafa, não há enchimento; sem garrafa, não há alimentação do copo. Equipado com um barril superior, possui funções de detecção do nível do líquido e alimentação automática.
- Sob as exigências especiais do processo B+A, a garrafa passa pela área de autolimpeza e, em seguida, entra na área de nível B, finalmente acessando a área de nível A destinada ao enchimento. Primeiramente, o servo motor é acionado para soltar e deslocar a tampa (neste momento, a tampa ainda permanece presa à cabeça de rosqueamento). Em seguida, a cabeça de enchimento se desloca e adentra a boca da garrafa, iniciando o processo de preenchimento. Após completar o enchimento, a cabeça de enchimento retorna à posição inicial, enquanto a cabeça de rosqueamento também é reposicionada, concluindo assim o processo de aperto e fixação da tampa por meio do tipo de captação adequado, sob o torque nominal especificado.
- Um dispositivo de bainha e orientação é adicionado ao dispositivo tradicional de alimentação de tampas, garantindo que a tampa da garrafa entre com precisão na boca da garrafa e alcançando assim a taxa de sucesso da tampa automática. Além disso, há um controle elétrico que impede a aplicação de tampas em garrafas vazias, reduzindo, dessa forma, a taxa de danos à tampa externa e melhorando a estabilidade da produção, bem como a taxa de sucesso do equipamento.
- O torque de sobrecarga é ajustável, e a placa eletrônica de fricção segura a cabeça da tampa, evitando assim o ajuste do torque por meio de molas mecanicamente. Isso ocorre porque a variação elástica da mola pode resultar em uma tampagem excessivamente solta ou apertada, prevenindo o desgaste da parede externa da tampa da garrafa.
- Velocidade de Enchimento: ≥10-100 (b/m)
- Especificações de garrafas aplicáveis: 50–1000 (ml)
- Precisão de enchimento: ≤±1% (Decidido de acordo com as características do medicamento)
- Várias opções de bombas de enchimento: bomba peristáltica, bomba de êmbolo, bomba de pistão, módulo de pesagem, medidor de fluxo, entre outros;
- Ampla variedade de especificações de garrafas aplicáveis e fácil substituição das especificações
- Produtos personalizados podem ser fabricados de acordo com as necessidades reais dos clientes (por exemplo, a máquina inteira é equipada com um sistema isolador).

Por que MARYA

Confiado Globalmente

20 +

Anos de Riqueza em Experiência Industrial

3 +

Bases de Produção

60 +

Projetos de Sucesso em 60 Países

300 +

Clientela Leal

Honrarias e Certificados da Empresa

Máquina desenroladora e rotuladora de garrafas CE

Chuveiro de Ar CE, Chuveiro de Carga e Chuveiro de Névoa

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Serviços

Serviços de Consultoria de Processo Completo

Seja para a construção de uma nova fábrica farmacêutica, para a criação de uma sala limpa que cumpra os regulamentos locais de GMP, ou para a aquisição de equipamentos farmacêuticos destinados ao desenvolvimento de uma nova linha de produção, independentemente de se tratar de um projeto isolado de sala limpa ou de máquinas farmacêuticas, ou mesmo de uma solução completa e integrada, as equipes especializadas da Marya nos campos do processo técnico farmacêutico, equipamentos de processo, engenharia de decoração, engenharia HVAC, engenharia de tubulações, equipamentos auxiliares, sistemas inteligentes de controle automático e gestão de custos de projetos estão prontas para fornecer-lhe serviços completos de consultoria técnica, atendendo às suas necessidades de forma personalizada e abrangente.

Serviços de Modelagem e Design 2D/3D

A equipe de projeto da Marya é composta por engenheiros profissionais em CAD e BIM, com mais de 20 anos de experiência abrangente no setor. Eles podem fornecer a você serviços completos de design, incluindo, entre outros, desenhos de layout de processos, diagramas técnicos de processo, modelos e animações 3D, projeto esquemático do sistema de ar-condicionado, projetos de detalhamento construtivo, desenhos de layout para máquinas industriais/farmacêuticas, entre outros.

Serviços de Personalização de Máquinas

Com base nas necessidades individuais dos clientes em diferentes países, a Marya ajuda você a esclarecer requisitos específicos, selecionar modelos adequados e personalizar soluções completas de envase para preparações estéreis de pequeno volume, injeções de grande volume, líquidos/sírups orais, preparações sólidas, entre outros.

Validation Services (FAT/SAT)

Marya will appoint an engineer with rich project management experience as the person in charge, who will be fully responsible for project management and liaison work. After the equipment is manufactured, our engineers and the buyer's representatives will participate in the FAT test. After the equipment arrives at the buyer's site, it will be installed and debugged. After the equipment reaches optimal operation, the buyer will conduct SAT testing and inspection.

Perguntas Frequentes do Cliente

Você é fabricante ou comerciante? Onde está localizada a sua fábrica?

Somos fabricantes. Nossa fábrica está localizada em Changsha e Suzhou.

Que certificado você possui?

Temos certificação CE, ISO, ROHS, SGS, entre outros.

Quais documentos você fornecerá?

Normalmente fornecemos DQ, IQ, PQ, OQ, FAT, SAT, manual de operação, instruções de manutenção, desenho de layout, entre outros.

Qual é o prazo de produção?

25 a 60 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição, caso necessário.
60 a 150 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, com base nas diferentes máquinas. Caso necessário, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição.

Por quanto tempo é a sua garantia? Podemos estendê-la?

12 meses após a instalação e comissionamento, ou 18 meses a partir do dia em que o equipamento chegou ao local. Prevalece a primeira data de chegada.
A garantia pode ser estendida mediante pagamento adicional.

Você já realizou projetos semelhantes no exterior?

O mapa de negócios da Marya abrange mais de 60 países e regiões ao redor do mundo, como Estados Unidos, Rússia, Bulgária, Reino Unido, Portugal, Polônia, Suíça, Itália, Nova Zelândia, Malta, Moldávia, Malásia, Uzbequistão, Irã, Egito, Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, Equador, Dominica, Panamá, Uruguai, Argentina, Tanzânia, Zimbábue, Etiópia, Indonésia, Bangladesh, entre outros, conquistando assim uma excelente reputação.

Palavras-chave:

Máquina de Enchimento com Pó de Auger

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