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Linha de Produção de Envasamento de Spray Nasal
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Linha de Produção de Envasamento de Spray Nasal


Esta linha de enchimento de spray nasal em frascos de vidro, de alta velocidade e totalmente automática, é especializada no desenvolvimento de produção em massa, de alta precisão, asséptica e em grande escala, de preparações para spray nasal, sendo adequada a uma variedade de formulações à base de água, incluindo sprays nasais medicinais, solução salina fisiológica, soluções para cuidados nasais e sprays antibacterianos. O equipamento adota um projeto modular integrado, abrangendo integralmente processos automatizados como desempilhamento e alimentação de frascos, lavagem interna e externa do spray com água purificada/água para injeção, esterilização e secagem em túnel por infravermelho distante, enchimento asséptico, tampagem de precisão, inspeção visual e rejeição, bem como rotulagem e codificação, possibilitando uma produção totalmente autônoma e em ciclo fechado, contínua.


  • Vantagens Principais
  • Tecnologia Central
  • Parâmetros Técnicos
  • Cenários de Aplicação
  • Sistemas Opcionais
  • Máquina de Lavar:

    (1) Adota um método de enxágue por pulverização alternada, com duas águas e um ar, proporcionando uma limpeza completa das garrafas, sem resíduos líquidos e sem cantos mortos.

    (2) Um módulo opcional de limpeza por ultrassom está disponível mediante solicitação, adequado a cenários de produção asséptica de alta pureza, removendo eficazmente impurezas particuladas das garrafas para garantir o cumprimento dos padrões de limpeza durante o envase.

     

    Túnel:

    (1) Equipado com tubos de aquecimento elétricos de quartzo de infravermelho distante, oferecendo alta eficiência térmica, economia de energia e desempenho durável, com resultados estáveis de esterilização e secagem.

    (2) Utiliza uma esteira de malha de aço inoxidável com acionamento por frequência variável, garantindo operação suave e velocidade ajustável, atendendo a diversas exigências de capacidade de produção.

    (3) Apresenta um design dividido em seções independentes de aquecimento e resfriamento, além de uma camada espessa de isolamento em fibra de silicato de alumínio, garantindo eficaz retenção de temperatura e menor consumo de energia.

    (4) Inclui uma estrutura dedicada de exaustão de umidade na parte superior, que remove rapidamente o vapor d’água, melhorando a eficiência da secagem e da esterilização e garantindo a qualidade da produção asséptica.

     

    Máquina de enchimento e tampagem:

    (1) Equipado com um sistema de controle servo e detecção fotoelétrica de alta precisão, implementa de forma inteligente os princípios “sem enchimento, sem garrafa; sem parada, sem garrafa; sem tampagem, sem garrafa”, prevenindo produtos defeituosos na origem.

    (2) Bombas dosadoras acionadas por servo garantem um enchimento preciso, aliadas à tecnologia de sucção anti-gotejamento e ao enchimento por fundo submerso, minimizando a formação de bolhas e assegurando alta precisão no enchimento e aparência uniforme do produto.

    (3) A integração opcional de módulos CIP e SIP ao sistema de enchimento permite a limpeza e a esterilização in situ.

    (4) O sistema opcional de purga com nitrogênio evita efetivamente a oxidação do produto.

    (5) A rosqueamento independente acionado por servo, com torque preciso e ajustável, evita o desgaste da rosca, a quebra das garrafas e o mau vedamento.

    (6) Compatível com frascos de vidro de 5 a 30 ml e com diversos tipos de bicos de bomba pulverizadora, permitindo a troca rápida sem necessidade de ferramentas.

    (7) As funções integradas incluem a rejeição de vazamentos, a inspeção online da integridade das vedações e o desligamento automático com intertravamento em caso de anomalias.

    (8) Pode ser equipado com cabines de fluxo laminar ou isoladores para atender aos requisitos de produção asséptica de oficinas esterilizadas de alto padrão.

     

    As estações de enchimento e tampagem do núcleo podem ser equipadas com um sistema de fluxo laminar Classe 100, fornecendo continuamente ar limpo e proteção asséptica com fluxo unidirecional vertical de qualidade ISO 5 (Classe A), sendo compatíveis com ambientes de sala limpa de Classe B. A linha completa atende rigorosamente às mais recentes normas de produção farmacêutica GMP, além de cumprir padrões internacionais de conformidade, como CE e FDA, tornando‑se plenamente adequada às exigências de produção em massa de alto padrão nos setores farmacêutico e de dispositivos médicos, bem como aos mercados de exportação e à fabricação por contrato OEM/ODM.

  • Itens Parâmetros
    Capacidade de Produção 10.000 – 12.000 garrafas/hora
    Aplicável Frascos de vidro/plástico de 5 – 30 ml
    Cabeças de Enchimento 18 heads
    Cabeças de Tampagem 12 heads
    Precisão de Enchimento ≤ ±1%
    Taxa de Qualificação do Produto ≥ 99,9%
    Temperatura de Esterilização 300–350 °C
    Consumo de Água 0.6-1t/h
    Consumo de Ar 20 m³/h, pressão de trabalho 0,3 – 0,6 MPa
    Alimentação / Potência Total 220/380 V, potência total ≤ 90 kW
  • (1) Produtos Farmacêuticos

    Produção de formulações farmacêuticas estéreis em spray, incluindo sprays nasais de solução salina estéril, soluções nasais de uso sob prescrição médica, preparações nasais antialérgicas e líquidos para cuidados nasais anti-inflamatórios.

    (2) Dispositivos Médicos

    Produção em massa de dispositivos médicos, como soluções de irrigação nasal com água do mar de Classe II, sprays nasais específicos para crianças e sprays fisiológicos de cuidado nasal à base de água do mar.

    (3) Produtos Químicos e de Desinfecção Diários

    Produção de produtos em spray para cuidados diários, incluindo sprays hidratantes nasais, sprays protetores antibacterianos e sprays domésticos de desinfecção suave.

    (4) Cenários de Produção

    Adequado para uma ampla gama de cenários, incluindo salas limpas assépticas certificadas pela GMP, oficinas de produção médica de alto padrão, produção em massa padronizada para mercados de exportação e manufatura por contrato OEM/ODM para a produção de lotes personalizados de marca.

20 +

Anos de Riqueza em Experiência Industrial

3 +

Bases de Produção

60 +

Projetos de Sucesso em 60 Países

300 +

Clientela Leal




Confiado Globalmente

Convidado à Embaixada da República Unida da Tanzânia em Guangzhou para discutir projetos

Confiado Globalmente

A NBA (Autoridade Nacional de Biotecnologia do Zimbabué) realiza a FAT na Fábrica da MARYA.

Confiado Globalmente

Visita do Cliente da NOVO NORDISK

Confiado Globalmente

Cliente argentino realiza visita para FAT em MARYA



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Qual é o prazo de produção?


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25 a 60 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição, caso necessário.
60 a 150 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, com base nas diferentes máquinas. Caso necessário, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição.

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Por quanto tempo é a sua garantia? Podemos estendê-la?


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12 meses após a instalação e comissionamento, ou 18 meses a partir do dia em que o equipamento chegou ao local. Prevalece a primeira data de chegada.
A garantia pode ser estendida mediante pagamento adicional.

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