Produtos
Linha de Produção de Líquidos Orais
- Vantagens Principais
- Tecnologia Central
- Parâmetros Técnicos
- Cenários de Aplicação
- Sistemas Opcionais
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1. Introdução
A linha de produção de enchimento de líquidos orais é composta por três equipamentos: máquina lavadora de frascos, forno esterilizador em túnel, máquina de enchimento de líquidos orais e máquina tampadora. Ela está dividida em três áreas operacionais: limpeza, secagem e esterilização, enchimento e tampagem. Cada máquina pode ser utilizada separadamente ou em linha de ligação. Durante a produção em cadeia, ela pode completar automaticamente os processos de limpeza, pré-aquecimento, secagem e esterilização, resfriamento, enchimento, tampação por rosqueamento (ou rolamento), sendo adequada para a produção de linhas de embalagem destinadas a frascos de líquidos orais e outras soluções de pequena dose nas indústrias farmacêutica, de cuidados com a saúde, alimentícia e outras.

2. Desempenho
O projeto, os materiais, a fabricação, a montagem, a instalação e demais aspectos da linha completa de produção de líquidos orais estão em conformidade com o padrão GMP.
A máquina de enchimento e selagem de líquidos orais adota um design avançado, estrutura razoável, alto grau de automação, operação estável e confiável, além de alta capacidade que permite a integração eletromecânica.
A linha completa de enchimento de líquidos orais apresenta grande versatilidade e requer poucos operadores;
Aplicações: frascos para líquidos orais de 5 ml a 30 ml (conforme especificações do usuário);
Capacidade de até 2000 a 36.000 bph;
Cabeça de enchimento da máquina de enchimento de líquidos orais: 1 a 24 unidades, escolha de acordo com a capacidade.
Várias opções de bombas de enchimento: bomba de vidro, bomba metálica, bomba peristáltica, bomba cerâmica;
Precisão de enchimento: ≤±1% (conforme as características do medicamento);
Taxa de aprovação do produto: ≥99%;
Ajuste simples dos dados operacionais, enchimento de alta precisão e fácil utilização;
O efeito de limpeza do frasco atende aos novos padrões e requisitos da farmacopeia;
O forno de circulação de ar quente do tipo túnel pode ser equipado com um sistema de exibição e impressão em tempo real para a temperatura de esterilização.
A temperatura máxima de esterilização do forno de circulação de ar quente do tipo túnel é de 350°C.
A fonte de calor do forno de circulação de ar quente do tipo túnel é distribuída uniformemente, e o efeito de remoção do calor é excelente.
O volume e a velocidade de enchimento são fáceis de ajustar, e o nível do líquido pode ser configurado para controlar automaticamente a alimentação;
A máquina de enchimento e tampagem de líquidos orais utiliza uma grande mesa giratória para transportar os frascos, enquanto a agulha de enchimento realiza movimentos recíprocos e segue o padrão de enchimento. Além disso, o sistema adota um tipo de tampagem por rolagem unipolar, garantindo alta taxa de qualificação na tampagem e boa adaptabilidade ao processo.
Adotando uma curva de processo de enchimento exclusiva, que previne eficazmente o material de enchimento de formar espuma ou respingos, sendo adequada para o enchimento de líquidos propensos a formar espuma;
A estação de selagem pode utilizar tampas ou rolagem para concluir a operação de vedação;
Pode ser configurado com o sistema de proteção de isolamento Open-RABS e um sistema de fluxo laminar de purificação do ar de nível 100;
Pode ser equipado com funções avançadas de não enchimento em ausência de garrafas, não tampagem em ausência de garrafas e parada de garrafas por compressão interligada.
Possui função de interligação em linha completa, com controle de interligação dos equipamentos dianteiro e traseiro.
A linha de produção de enchimento de líquidos orais adota um design à prova d'água na mesa, facilitando a limpeza com água;
Utilização de tecnologias de monitoramento e controle automáticos, como operação por tela sensível ao toque com alta precisão cromática, controle automático por CLP, proteção automática, regulagem de velocidade por conversão de frequência do equipamento principal e outras técnicas;
A personalização dos produtos relacionados pode ser realizada de acordo com as necessidades reais dos clientes;
Anos de Riqueza em Experiência Industrial
Bases de Produção
Projetos de Sucesso em 60 Países
Clientela Leal
Convidado à Embaixada da República Unida da Tanzânia em Guangzhou para discutir projetos
A NBA (Autoridade Nacional de Biotecnologia do Zimbabué) realiza a FAT na Fábrica da MARYA.
Visita do Cliente da NOVO NORDISK
Cliente argentino realiza visita para FAT em MARYA
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25 a 60 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição, caso necessário.
60 a 150 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, com base nas diferentes máquinas. Caso necessário, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição.
Por quanto tempo é a sua garantia? Podemos estendê-la?
12 meses após a instalação e comissionamento, ou 18 meses a partir do dia em que o equipamento chegou ao local. Prevalece a primeira data de chegada.
A garantia pode ser estendida mediante pagamento adicional.
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