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Máquina de Embalagem Blister
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Máquina de Embalagem Blister


A máquina de embalagem em blisters é composta por formação de bandeja de plástico, alimentação de material, selagem térmica, perfuração e encaixotamento. Controlada por PLC e equipada com uma avançada função de autodiagnóstico, ela pode identificar automaticamente falhas como blister quebrado, falta de frascos, ausência de instruções e detecção de cartonagem vazia, armazenando essas informações para rejeitar 100% dos produtos não conformes. Além disso, a máquina possibilita a alimentação automática de frascos de medicamentos e o encaixotamento automático do manual de instruções.


  • Vantagens Principais
  • Tecnologia Central
  • Parâmetros Técnicos
  • Cenários de Aplicação
  • Sistemas Opcionais
    • O projeto, o MOC (Modelo de Organização da Construção), a fabricação, a montagem e a depuração da máquina completa estão em conformidade com os novos requisitos GMP farmacêuticos;
    • A máquina de embalagem em blisters apresenta as características de vedação confiável, uso conveniente, aparência estética da embalagem, estrutura compacta da máquina, alto grau de automação e instalação e manutenção práticas.
    • A máquina inteira adota uma combinação segmentada: a formação, alimentação e selagem térmica em PVC são realizadas em uma seção, enquanto a formação a frio com alumínio quente, selagem térmica e perfuração são executadas em outra seção, permitindo assim um empacotamento dividido.
    • A operação da máquina de embalagem em blisters é simples, e os parâmetros operacionais do equipamento, os dados de produção e as informações de alarme são todos exibidos e configurados no interface homem-máquina do PLC.
    • Utilizando um design modular, a troca de moldes para diferentes especificações é rápida e conveniente.
    • Adota um avançado acionamento servo inteligente; o motor principal utiliza controle de velocidade por conversão de frequência.
    • Utilizando dispositivos de alimentação diversificados, como motores servo ou robôs, para garantir a precisão da alimentação;
    • Frequência de perfuração: 10-50 vezes/min (decidida conforme o produto);
    • Faixa de curso: 20-150 mm (pode ser projetada de acordo com as necessidades do usuário);
    • Tamanho padrão do blister (mm): 80×57, 80×35, 95×65, 105×42, 105×55 (projetado de acordo com as necessidades do usuário);
    • Materiais de embalagem aplicáveis:

    Chapa rígida de PVC: (0,15–0,5) × 380 mm;

    Folha PTP: (0,02–0,035) × 380 mm

    Espessura do filme de alumínio formado: (0,02–0,20) × 380 mm

    Papel de diálise: (50-100) g/㎡ × 270 mm

    O diâmetro do rolo é de 70 a 76 mm;

    A largura máxima do material de embalagem é de 380 mm.

    • Utilizando um dispositivo de proteção com tampa de segurança, dotado de função de desligamento automático ao abrir a tampa, garantindo assim a segurança dos operadores.
    • Os produtos acabados são descarregados de forma ordenada, os produtos defeituosos são coletados automaticamente e equipados com um mecanismo automático de rebobinagem de resíduos para facilitar a coleta do desperdício.
    • Com a detecção de controle da temperatura de aquecimento, proteção contra sobrecarga do host, detecção do nível do material de embalagem PVC e PTP, detecção e controle do nível do material no bin de armazenamento de alimentação, sistema automático de diagnóstico de falhas e alarme, além de proteção automática contra desligamento.
    • Cada processo adota métodos avançados de teste e um sistema de testes online seguro e confiável, garantindo assim a qualidade do produto e assegurando a taxa de conformidade dos produtos acabados.
    • Utilizando controle PLC de alta gama, operação por tela sensível ao toque, display digital em chinês e inglês, regulagem de velocidade por conversão de frequência e tração servo; o comprimento da tração pode ser ajustado na tela sensível ao toque dentro da faixa de tamanho da tração.
    • Pode ser equipado com um dispositivo de codificação por jato de tinta (caracteres) para imprimir data, número do lote e outras informações;
    • Pode ser equipado com dispositivo de compensação para materiais em falta, bem como dispositivo de detecção e remoção de partículas ausentes.
    • Pode ser equipado com um dispositivo de detecção e correção fotoelétrica para a impressão e embalagem de gráficos e textos, otimizando assim o nível de qualidade da embalagem.
    • A personalização de produtos relacionados pode ser realizada de acordo com as necessidades reais dos clientes;

     

    ▸ Cenários de Aplicação


     

                     

     

    A máquina de embalagem em blisters pode ser dividida em diferentes tipos, conforme os produtos e o tipo de embalagem: máquina de embalagem em blisters para frascos/viais/máquina de embalagem em blisters para ampolas/máquina de embalagem em blisters Alu-PVC, máquina de embalagem em blisters Papel-PVC, máquina de embalagem em blisters plana Alu-PVC, máquina de embalagem em blisters Alu-Alu.

     

    De acordo com diferentes princípios de funcionamento, a máquina de embalagem em blisters inclui: máquina de embalagem em blisters com rolo, máquina de embalagem em blisters com placa e máquina de embalagem em blisters com rolo e placa.

     

    Aplicável às embalagens Alu-PVC, Papel-PVC e Alu-Alu para cápsulas, comprimidos, cápsulas moles, comprimidos de leite, doces, equipamentos de hardware e seringas descartáveis (ampolas, frascos, agulhas pré-cheias, entre outros) nos setores farmacêutico, alimentício, de produtos de saúde, equipamentos médicos e outras indústrias; também adequado para embalagens mistas que combinam uma única ampola com um único frasco.

20 +

Anos de Riqueza em Experiência Industrial

3 +

Bases de Produção

60 +

Projetos de Sucesso em 60 Países

300 +

Clientela Leal




Confiado Globalmente

Convidado à Embaixada da República Unida da Tanzânia em Guangzhou para discutir projetos

Confiado Globalmente

A NBA (Autoridade Nacional de Biotecnologia do Zimbabué) realiza a FAT na Fábrica da MARYA.

Confiado Globalmente

Visita do Cliente da NOVO NORDISK

Confiado Globalmente

Cliente argentino realiza visita para FAT em MARYA



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25 a 60 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição, caso necessário.
60 a 150 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, com base nas diferentes máquinas. Caso necessário, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição.

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Por quanto tempo é a sua garantia? Podemos estendê-la?


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12 meses após a instalação e comissionamento, ou 18 meses a partir do dia em que o equipamento chegou ao local. Prevalece a primeira data de chegada.
A garantia pode ser estendida mediante pagamento adicional.

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