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A linha de produção para enchimento de garrafas plásticas é composta por uma máquina de moldagem por injeção de garrafas plásticas, uma máquina de sopro em dois estágios e uma máquina para lavagem, enchimento e selagem de garrafas plásticas. O processo produtivo consiste basicamente no seguinte: as partículas de plástico são moldadas em embriões de garrafa pela máquina de moldagem por injeção; posteriormente, esses embriões são aquecidos por meio de raios infravermelhos distantes, sendo então transformados em garrafas através do processo de sopro por estiramento biaxial. Finalmente, as garrafas moldadas passam pelos processos de lavagem, enchimento e selagem ao longo da linha, completando assim todo o ciclo produtivo. Este sistema é amplamente utilizado na fabricação de infusões em garrafas plásticas e também em garrafas flexíveis de plástico para infusões.

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Vantagens Principais
Tecnologia Central
Parâmetros Técnicos
Cenários de Aplicação
Sistemas Opcionais

Características de Desempenho
- O projeto, os materiais, a fabricação, a montagem e a comissionamento de toda a linha atendem aos requisitos da nova versão das normas de produção farmacêutica GMP ou FDA.
- Alta eficiência de produção, boa estabilidade, baixa taxa de falhas e baixo consumo de energia.
- Especificação Aplicável: Garrafa plástica de 50 ml a 2000 ml (conforme requisito do usuário)
- Capacidade de produção da máquina de enchimento de garrafas de plástico: 1000-15000 BPH
- Número de câmaras de moldagem: 2 a 16 câmaras, podendo ser selecionado conforme a capacidade de produção
- Precisão de Enchimento: ≤ ±1% (conforme características do medicamento)
- É adotada uma estrutura de múltiplas cavidades com um único molde, apresentando uma estrutura de molde simples, além de ser prática e rápida para a troca do molde.
- A utilização de transmissão pneumática e servo reduz significativamente o tempo de transmissão e melhora a eficiência da produção.
- A caixa de luz de aquecimento da máquina sopradora de garrafas utiliza tubos de lâmpada de aquecimento tridimensionais e multicamadas, capazes de controlar a temperatura em diferentes partes do corpo do frasco. Isso garante um aquecimento completo e uniforme do corpo do frasco, melhorando assim a qualidade da moldagem por sopro e a transparência das garrafas.
- O regulador inteligente de tensão com múltiplas zonas possui uma precisão de ±1V, e o rendimento real pode ultrapassar 99%.
- O mecanismo de conformação por estiramento da máquina de sopro de garrafas adota o processo de moldagem por sopro com estiramento sob alta pressão, e o fechamento do molde utiliza a tecnologia de fixação por airbag livre de óleo, que oferece vantagens como grande força de fixação, menor força operacional e longa vida útil do cotovelo.
- A máquina de sopro de garrafas pode ser conectada automaticamente à linha subsequente de lavagem, enchimento e selagem.
- Alta eficiência de produção, desempenho estável do produto, operação simples e confiável, além de aparência elegante.
- O modo de lavagem de garrafas da linha é flexível (lavagem a gás, lavagem com água ou mistura ar-água). Um gerador de íons negativos associado à lavagem com ar possui função de alarme de falha e garante a eficácia do processo.
- Um dispositivo de secagem por sopro para a boca da garrafa e um dispositivo de pré-carregamento para a boca da garrafa são instalados antes do selamento, garantindo assim a qualidade da vedação e da tampa soldada.
- Um dispositivo de exaustão embutido na garrafa é instalado antes da tampa de soldagem, com volume de exaustão ajustável, garantindo a qualidade do formato da garrafa após a esterilização.
- A linha possui as funções de não preenchimento e entrega de tampas sem garrafa.
- Método de selagem: soldagem por fusão a quente ou tampagem alumínio-plástico
- A limpeza automática no local / desinfecção in-loco (CIP/SIP) pode ser realizada.
- Para realizar o controle e monitoramento totalmente automáticos do processo de produção, são utilizados tecnologias avançadas como monitoramento por meio de tela sensível ao toque de alta precisão em cores, controle automático via PLC, proteção automática, regulagem de velocidade com conversão de frequência do equipamento principal, entre outras técnicas de controle.
- Um sistema de ventilação eficiente é adotado para melhorar, de forma eficaz, a diferença de temperatura interna e externa do embrião da garrafa. Além disso, ao otimizar a distância entre os pré-formas, é possível alcançar o melhor equilíbrio nas propriedades de aquecimento do embrião da garrafa, o que aumenta significativamente a eficiência do processo de aquecimento e reduz o consumo de energia.
- Os produtos podem ser personalizados de acordo com a demanda real dos clientes.

Por que MARYA

Confiado Globalmente

20 +

Anos de Riqueza em Experiência Industrial

3 +

Bases de Produção

60 +

Projetos de Sucesso em 60 Países

300 +

Clientela Leal

Honrarias e Certificados da Empresa

Máquina desenroladora e rotuladora de garrafas CE

Chuveiro de Ar CE, Chuveiro de Carga e Chuveiro de Névoa

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Serviços

Serviços de Consultoria de Processo Completo

Seja para a construção de uma nova fábrica farmacêutica, para a criação de uma sala limpa que cumpra os regulamentos locais de GMP, ou para a aquisição de equipamentos farmacêuticos destinados ao desenvolvimento de uma nova linha de produção, independentemente de se tratar de um projeto isolado de sala limpa ou de máquinas farmacêuticas, ou mesmo de uma solução completa e integrada, as equipes especializadas da Marya nos campos do processo técnico farmacêutico, equipamentos de processo, engenharia de decoração, engenharia HVAC, engenharia de tubulações, equipamentos auxiliares, sistemas inteligentes de controle automático e gestão de custos de projetos estão prontas para fornecer-lhe serviços completos de consultoria técnica, atendendo às suas necessidades de forma personalizada e abrangente.

Serviços de Modelagem e Design 2D/3D

A equipe de projeto da Marya é composta por engenheiros profissionais em CAD e BIM, com mais de 20 anos de experiência abrangente no setor. Eles podem fornecer a você serviços completos de design, incluindo, entre outros, desenhos de layout de processos, diagramas técnicos de processo, modelos e animações 3D, projeto esquemático do sistema de ar-condicionado, projetos de detalhamento construtivo, desenhos de layout para máquinas industriais/farmacêuticas, entre outros.

Serviços de Personalização de Máquinas

Com base nas necessidades individuais dos clientes em diferentes países, a Marya ajuda você a esclarecer requisitos específicos, selecionar modelos adequados e personalizar soluções completas de envase para preparações estéreis de pequeno volume, injeções de grande volume, líquidos/sírups orais, preparações sólidas, entre outros.

Validation Services (FAT/SAT)

Marya will appoint an engineer with rich project management experience as the person in charge, who will be fully responsible for project management and liaison work. After the equipment is manufactured, our engineers and the buyer's representatives will participate in the FAT test. After the equipment arrives at the buyer's site, it will be installed and debugged. After the equipment reaches optimal operation, the buyer will conduct SAT testing and inspection.

Perguntas Frequentes do Cliente

Você é fabricante ou comerciante? Onde está localizada a sua fábrica?

Somos fabricantes. Nossa fábrica está localizada em Changsha e Suzhou.

Que certificado você possui?

Temos certificação CE, ISO, ROHS, SGS, entre outros.

Quais documentos você fornecerá?

Normalmente fornecemos DQ, IQ, PQ, OQ, FAT, SAT, manual de operação, instruções de manutenção, desenho de layout, entre outros.

Qual é o prazo de produção?

25 a 60 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição, caso necessário.
60 a 150 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, com base nas diferentes máquinas. Caso necessário, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição.

Por quanto tempo é a sua garantia? Podemos estendê-la?

12 meses após a instalação e comissionamento, ou 18 meses a partir do dia em que o equipamento chegou ao local. Prevalece a primeira data de chegada.
A garantia pode ser estendida mediante pagamento adicional.

Você já realizou projetos semelhantes no exterior?

O mapa de negócios da Marya abrange mais de 60 países e regiões ao redor do mundo, como Estados Unidos, Rússia, Bulgária, Reino Unido, Portugal, Polônia, Suíça, Itália, Nova Zelândia, Malta, Moldávia, Malásia, Uzbequistão, Irã, Egito, Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, Equador, Dominica, Panamá, Uruguai, Argentina, Tanzânia, Zimbábue, Etiópia, Indonésia, Bangladesh, entre outros, conquistando assim uma excelente reputação.

Palavras-chave:

Máquina Mini BFS

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Linha de Produção da Garrafa de Vidro IV

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