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Isolador de ensaio estéril
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Isolador de ensaio estéril


Como equipamento de descontaminação que separa operadores e máquinas e atende aos requisitos do ambiente de Classe A, o isolador estéril é utilizado principalmente para a proteção de ensaios estéreis, da dispensação de produtos estéreis e de outros processos críticos.
Ao utilizar este isolador, é possível reduzir significativamente as exigências impostas ao ambiente de fundo ou ao entorno, melhorar a confiabilidade dos resultados das inspeções, atender aos requisitos da GMP e da Farmacopeia da China, da GMP da UE/FDA e da cGMP/USP‑NF, além de possibilitar a realização de operações em modo “contínuo” ou “por lote”.


  • Vantagens Principais
  • Tecnologia Central
  • Parâmetros Técnicos
  • Cenários de Aplicação
  • Sistemas Opcionais
  • ▸ Recursos e Desempenho


    1. Nova tecnologia VHPS: controla a concentração e a saturação de H2O2; boa reprodutibilidade da esterilização; reduz o tempo de esterilização da câmara.

    2. Sistema de controle inteligente: sistema de controle Siemens PLC+IPC; alarmes inteligentes para pressão, concentração da solução de H2O2, temperatura e umidade, velocidade do ar e outros parâmetros de monitoramento; o sistema dispõe de controle de acesso em múltiplos níveis; atende aos requisitos da FDA 21 CFR Parte 11.

    3. Design modular: inclui câmara de transferência, câmara de operação, coletor de bactérias e outros módulos funcionais e configurações; fácil de instalar e transportar.

    4. Detector de vazamento de luvas sem fio: o detector de vazamento de luvas integrado ou sem fio é opcional.

    5. Economia de energia e redução do consumo: projeto otimizado do sistema de tratamento do fluxo de ar; o consumo de energia em operação contínua de oito horas é reduzido em 20%.

    6. Monitoramento em tempo real do estado da porta: permite monitorar a abertura da porta online e verificar de forma contínua a vedação hermética da mesma.

    7. Materiais de fabricação de alta qualidade: a câmara interna é feita de 316L ou PTFE, e o grau de polimento da câmara é de 0,4 μm a 0,6 μm.

    8. Filtro de decomposição: o módulo de exaustão do ar pode ser equipado com um filtro de decomposição, que reduz efetivamente o tempo de degradação após a esterilização por H2O2 e diminui, de modo eficaz, o nível de concentração dos resíduos.

    9. Manutenção simples: a superfície de manutenção fica na parte frontal, e o espaço necessário para o laboratório é reduzido.

    10. Serviço de CDCV: Marya fornece desenvolvimento de ciclos de esterilização, estudos de validação e serviços.

     

20 +

Anos de Riqueza em Experiência Industrial

3 +

Bases de Produção

60 +

Projetos de Sucesso em 60 Países

300 +

Clientela Leal




Confiado Globalmente

Convidado à Embaixada da República Unida da Tanzânia em Guangzhou para discutir projetos

Confiado Globalmente

A NBA (Autoridade Nacional de Biotecnologia do Zimbabué) realiza a FAT na Fábrica da MARYA.

Confiado Globalmente

Visita do Cliente da NOVO NORDISK

Confiado Globalmente

Cliente argentino realiza visita para FAT em MARYA



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Normalmente fornecemos DQ, IQ, PQ, OQ, FAT, SAT, manual de operação, instruções de manutenção, desenho de layout, entre outros.

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Qual é o prazo de produção?


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25 a 60 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição, caso necessário.
60 a 150 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, com base nas diferentes máquinas. Caso necessário, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição.

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Por quanto tempo é a sua garantia? Podemos estendê-la?


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12 meses após a instalação e comissionamento, ou 18 meses a partir do dia em que o equipamento chegou ao local. Prevalece a primeira data de chegada.
A garantia pode ser estendida mediante pagamento adicional.

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