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Unidade de Tratamento de Ar para Sala Limpa (AHU)

Unidade de Tratamento de Ar para Sala Limpa (AHU)

A unidade AHU da sala limpa realiza as funções de refrigeração, aquecimento, desumidificação, umidificação, purificação e esterilização por meio de diversos esquemas de tratamento térmico e de umidade, bem como tratamento de purificação do ar, garantindo assim o controle preciso da temperatura, umidade e limpeza do ambiente interno.

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Vantagens Principais
Tecnologia Central
Parâmetros Técnicos
Cenários de Aplicação
Sistemas Opcionais

1. C AHU da leanroom

O volume de ar da unidade combinada de tratamento de ar (AHU) varia de 3500 m³/h a 200.000 m³/h, permitindo aos usuários escolher e combinar livremente. É especialmente adequado para sistemas de purificação de ar em diversos tipos de oficinas limpas, como fábricas industriais de eletrônicos, fábricas de fabricação de máquinas de precisão, oficinas têxteis, oficinas de pintura automotiva, fábricas farmacêuticas GMP, indústrias de cosméticos e alimentos, oficinas de água pura, departamentos cirúrgicos hospitalares, UTIs e outras aplicações semelhantes.

De acordo com o tipo de estrutura, pode ser dividido em modelos horizontal, vertical e de teto; conforme as características de uso, pode ser classificado em unidades gerais, unidades para ar fresco, unidades de purificação e unidades especiais (como unidades de telhado, unidades para metrô e unidades especiais para salas de computadores, entre outras); além disso, também pode ser categorizado segundo suas especificações, sendo que as especificações básicas da unidade podem ser expressas pelo volume nominal de ar.

O princípio básico para a configuração da seção funcional da unidade de purificação é determinado conforme o processo de produção ou os requisitos da sala limpa; a combinação e seleção da seção funcional da unidade de purificação devem estar estreitamente integradas ao projeto da sala de climatização, sendo imprescindível controlar os pontos de contaminação microbiana na unidade de purificação. Como a estrutura, bem como a temperatura e a umidade, são mais favoráveis ao crescimento de bactérias e outros microrganismos, o gabinete, os filtros, os silenciadores, os umidificadores e outros componentes da unidade de purificação tornam-se potenciais locais de contaminação microbiana, exigindo, portanto, controle rigoroso. Caso a caixa da unidade esteja livre de danos e corrosão, apresente resistência à desinfecção, bom isolamento térmico e adequada vedação, poderemos utilizar materiais antibacterianos amplamente empregados em refrigeradores; os indicadores de desempenho dos filtros devem atender aos requisitos mínimos; além disso, silenciadores, umidificadores e demais componentes não devem reter resíduos ou materiais indesejados. As segmentações funcionais da unidade de climatização são as seguintes:
- Nova seção de mistura do ar de retorno; a nova posição da abertura do ar de retorno pode ser ajustada na extremidade, no topo ou nos lados esquerdo e direito, conforme os requisitos de projeto, sendo fornecidas posições específicas de abertura para requisitos especiais. Uma válvula reguladora pode ser instalada no orifício de retorno do ar novo. O atuador está disponível em três tipos: manual, elétrico e pneumático, podendo ser selecionado pelo usuário.
- A seção de filtragem dispõe de dois tipos principais de filtragem: de eficiência primária e média. Está equipada com um tipo de bolsa em formato diamante, um tipo de bolsa com quatro picos e um modelo de enrolamento automático. O material do filtro é fabricado com tecido não tecido de poliéster de alta qualidade, permitindo uma montagem e desmontagem rápidas do filtro, além de contar com dispositivo indicador e alarme da vedação.
- A nova seção de exaustão (também conhecida como seção misturadora de distribuição de ar plana) está equipada com uma válvula primária de retorno de ar na caixa. Na parte superior da caixa, antes e após a válvula, há instalados um duto de saída de ar exausto e um duto de entrada de ar novo, ambos dotados de válvulas reguladoras. Sua função é: quando houver um ventilador de retorno, fornecer ao sistema de ar-condicionado a possibilidade de descarregar parte do ar retornado, permitindo assim que o ar fresco e o ar primário retornado sejam misturados segundo a proporção desejada; já na temporada de transição, quando for adotado o sistema de corrente contínua, a válvula de retorno de ar primário deve ser fechada, enquanto as válvulas de exaustão e de entrada de ar novo devem ser totalmente abertas.
- A seção de recuperação de energia é utilizada para a mistura cruzada do ar e a recuperação da energia do ar exausto no sistema de duplo ventilador. Esta parte da caixa está equipada com uma válvula primária de retorno do ar, e na parte superior encontra-se um dispositivo de recuperação de energia. Este dispositivo utiliza o frio (ou calor) do ar exausto para resfriar (ou aquecer) indiretamente o ar fresco. O ar fresco passa através do dispositivo de recuperação de energia de placas, recuperando aproximadamente 60% da energia sensível do ar exausto. Ao mesmo tempo, o ar exausto e o ar fresco não entram em contato direto, o que torna especialmente adequado para a recuperação de energia no sistema de climatização DC, capaz de eliminar gases nocivos presentes no ambiente interno. Quando utilizado como sistema DC, a válvula de retorno do ar deve ser fechada imediatamente. Em locais onde há gases altamente tóxicos, deve ser instalado um sistema separado de exaustão.
- Seção intermediária (seção de manutenção) Esta seção é utilizada para a conexão entre a seção de transição e a iluminação interna de manutenção da unidade. Antes da seção de filtragem, deve haver uma seção intermediária antes e depois das seções de resfriamento superficial, seção de aquecimento e seção de silenciador.
- A seção intermediária do segundo tubo de retorno de ar da seção secundária de retorno de ar pode ser equipada, na parte superior, com uma válvula ajustável, dotada de mecanismos manuais, elétricos ou pneumáticos de ajuste, que podem ser selecionados pelo usuário. Além disso, esta seção também pode ser integrada à seção do soprador.
- O resfriador de superfície da seção fria de superfície adota a estrutura de tubos de cobre e folha de alumínio. A folha de alumínio apresenta bordas dobradas e onduladas. O grande trocador de calor em forma de cotovelo reduz o número de cotovelos soldados em 60%, aumentando assim a potência de troca térmica. A avançada técnica de expansão mecânica dos tubos garante um desempenho ideal no contato do trocador de calor. O trocador de calor é dividido em dois tipos: tipo fixo e tipo rotativo, permitindo que os usuários escolham conforme suas necessidades. O meio térmico utilizado pode ser vapor ou água quente.

Por que MARYA

Confiado Globalmente

20 +

Anos de Riqueza em Experiência Industrial

3 +

Bases de Produção

60 +

Projetos de Sucesso em 60 Países

300 +

Clientela Leal

Honrarias e Certificados da Empresa

Máquina desenroladora e rotuladora de garrafas CE

Chuveiro de Ar CE, Chuveiro de Carga e Chuveiro de Névoa

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Serviços de Consultoria de Processo Completo

Seja para a construção de uma nova fábrica farmacêutica, para a criação de uma sala limpa que cumpra os regulamentos locais de GMP, ou para a aquisição de equipamentos farmacêuticos destinados ao desenvolvimento de uma nova linha de produção, independentemente de se tratar de um projeto isolado de sala limpa ou de máquinas farmacêuticas, ou mesmo de uma solução completa e integrada, as equipes especializadas da Marya nos campos do processo técnico farmacêutico, equipamentos de processo, engenharia de decoração, engenharia HVAC, engenharia de tubulações, equipamentos auxiliares, sistemas inteligentes de controle automático e gestão de custos de projetos estão prontas para fornecer-lhe serviços completos de consultoria técnica, atendendo às suas necessidades de forma personalizada e abrangente.

Serviços de Modelagem e Design 2D/3D

A equipe de projeto da Marya é composta por engenheiros profissionais em CAD e BIM, com mais de 20 anos de experiência abrangente no setor. Eles podem fornecer a você serviços completos de design, incluindo, entre outros, desenhos de layout de processos, diagramas técnicos de processo, modelos e animações 3D, projeto esquemático do sistema de ar-condicionado, projetos de detalhamento construtivo, desenhos de layout para máquinas industriais/farmacêuticas, entre outros.

Serviços de Personalização de Máquinas

Com base nas necessidades individuais dos clientes em diferentes países, a Marya ajuda você a esclarecer requisitos específicos, selecionar modelos adequados e personalizar soluções completas de envase para preparações estéreis de pequeno volume, injeções de grande volume, líquidos/sírups orais, preparações sólidas, entre outros.

Validation Services (FAT/SAT)

Marya will appoint an engineer with rich project management experience as the person in charge, who will be fully responsible for project management and liaison work. After the equipment is manufactured, our engineers and the buyer's representatives will participate in the FAT test. After the equipment arrives at the buyer's site, it will be installed and debugged. After the equipment reaches optimal operation, the buyer will conduct SAT testing and inspection.

Perguntas Frequentes do Cliente

Você é fabricante ou comerciante? Onde está localizada a sua fábrica?

Somos fabricantes. Nossa fábrica está localizada em Changsha e Suzhou.

Que certificado você possui?

Temos certificação CE, ISO, ROHS, SGS, entre outros.

Quais documentos você fornecerá?

Normalmente fornecemos DQ, IQ, PQ, OQ, FAT, SAT, manual de operação, instruções de manutenção, desenho de layout, entre outros.

Qual é o prazo de produção?

25 a 60 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição, caso necessário.
60 a 150 dias após o recebimento do depósito e confirmação dos dados técnicos, com base nas diferentes máquinas. Caso necessário, podemos realizar um planejamento especial para garantir uma melhor expedição.

Por quanto tempo é a sua garantia? Podemos estendê-la?

12 meses após a instalação e comissionamento, ou 18 meses a partir do dia em que o equipamento chegou ao local. Prevalece a primeira data de chegada.
A garantia pode ser estendida mediante pagamento adicional.

Você já realizou projetos semelhantes no exterior?

O mapa de negócios da Marya abrange mais de 60 países e regiões ao redor do mundo, como Estados Unidos, Rússia, Bulgária, Reino Unido, Portugal, Polônia, Suíça, Itália, Nova Zelândia, Malta, Moldávia, Malásia, Uzbequistão, Irã, Egito, Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, Equador, Dominica, Panamá, Uruguai, Argentina, Tanzânia, Zimbábue, Etiópia, Indonésia, Bangladesh, entre outros, conquistando assim uma excelente reputação.

Palavras-chave:

Sistema HVAC para Sala Limpa Farmacêutica

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